钢厂安全教育范文第1篇

【关键词】钢厂；高压供电；继电保护；谐波；安全管理

1 钢厂高压供电中的继电保护问题

(相关资料图)

1.1 钢厂高压供电中继电保护的要求

高压供电系统的安全运行是钢厂能否正常生产的保证，因此，钢厂的继电保护必须要能满足以下几个要求：首先，必需要能够自动筛选故障，并对其进行切除。钢厂高压供电系统发生故障时，往往是某一部分的故障。继电保护装置必须具备这样一种特性，即及时的判断是哪一部分供电系统发生了故障，并对故障进行隔离或切除，避免这部分故障影响到整个供电系统的正常运行。因此，继电保护装置应该要在第一时间断开故障最近点的断路器，保证非故障部分不受影响，努力的将故障影响降到最低。其次，钢厂高压供电中继电保护必须具备快速反应性，避免故障对电气设备造成重大破坏。当钢厂高压供电系统发生故障时，继电保护装置应该快速反应，并切除短路故障，这样一来就可以减轻发生短路的电流对钢厂电气设备的破坏，切断的越早，对电气设备的破坏性就越低。同时，要对非故障的部分进行快速恢复，避免对整个钢厂高压供电系统的运行造成影响。再次，钢厂高压供电中，继电保护装置的可靠性要高。一旦钢厂高压供电系统发生故障，就需要继电保护装置做出相应的反应。这就要求继电保护装置必须保证不拒动、不误动。

1.2 钢厂高压线路的继电保护方式

首先，可以采用定时限过电流的保护方式。这种保护方式下的一个特点是时限固定，其保护目的的实现与通过它的短路电流大小没有直接的关系。而这个动作时限则是由整定实践的继电器的值来确定的。对钢厂高压供电系统来说，这种保护方式操作起来方面，能够满足保护需求，但是投资较大。其次，可以采用反时限过电流的方式，这种方式与上述保护方式相反，其与通过继电保护装置的电流的大小之间呈反比关系。如果短路电流越大，那么其动作时间就越短，反之，动作时间就越长。此种保护方式可以实现电流的速断保护，投资也不多，接线比较简单。但是容易出现动作误差，对钢厂来说要慎重选择。

2 钢厂高压供电中的谐波控制问题

2.1 钢厂高压供电系统中谐波的危害

钢厂供电系统中谐波的产生危害极大，主要表现在以下几个方面：首先，在谐波的干扰下，钢厂供电系统中发电、输电及用电设备的效率会大大降低，而且经过多次谐波流过的中性线路会出现过热现象，会引发线路火灾。其次，谐波的产生会对钢厂各种电气设备的运行产生直接的影响。比如其会增加钢厂电机的损害，会让钢厂机械振动的频率增加，还会让设备发生更大的噪音。同时，其会引起高压供电系统中其他电力设备的发热问题，比如会引起电动器、电缆等的发热现象。这样一来，就会加速设备的老化，会极大的缩短设备的使用寿命。再次，谐波的产生会危害整个钢厂的高压供电系统。比如其会造成电网中局部出现并联谐振的现状，会使得谐波放大，进而会引发电力事故。同时，谐波的产生也会对钢厂高压供电系统中的各种保护元件及继电器等产生影响，发生误操作，会影响电力的可靠运行。此外，谐波的产生还会威胁钢厂通信设备人员的人身安全。

2.2 钢厂高压供电系统中谐波的控制

钢厂高压供电系统谐波的控制可以采用多种方法：

（1）用消谐滤波补偿装置态。为了达到控制谐波的目的，有的钢厂会在供电系统中采用电容补偿的方法，这样方法可以显著的提高功率，但是在谐波治理上的效果并不明显。而采用消谐滤补偿，可以通过单调滤波器对谐波起到抑制作用。由于该滤波器是由电容器和电抗器等组成的，或者的电感值会与前者在某次谐波频率上形成串联谐振，这样一来就形成了低阻抗电路，滤波器会吸入大量的谐波电流，避免谐波电流进行钢厂的高压供电系统。同时，在供电系统中接入这种装置，可以消除高压供电系统中的高次谐波，可以减少谐波对设备及线路的破坏，能够达到节省电能的目的。

（2）采用SVC进行静止无功补偿。这种装置是由固定电容器和晶闸管控制的电抗器组成的，它的最显著特点就是能够实现连续调节无功功率的目的，它可以进行动态的补偿，保证补偿点的电压整体不变，而将固定电容器和电抗器串联后就可以形成一个谐波滤波器，这样一来就能够消除其在实施动态补偿时产生的大量谐波。

（3）采用消弧和微机消谐装置。消弧装置在钢厂高压供电系统出现孤光拉地时，就可以通过其分相控制的真空接触器，来合故障相接地，这样就可以达到消除弧光的目的。而微机消谐装置则是利用单片机来实现快速准确的数据处理，从而通过对PT开口的三角电压的采集，来对钢厂高压电网谐振时产生的频率成分进行快速的分析，从而准确的进行分辨，发现谐振后，微机会发出指令，会供给高压供电系统因为谐振损耗的能量。同时，还能够有效的抑制谐振过电压，能够达到准确快速消谐的目的。从而解决电力系统中电网的消谐问题。

3 钢厂高压供电的安全问题

钢厂高压供电系统网络几乎遍布了钢厂的每一个角落，既有高压电缆供电线路，也有一些架空线路，供电线路极为复杂，要对钢厂复杂的高压供电系统进行统一的安全管理，是存在一定难度的。但是对其进行安全管理又是十分必要的，其关系到钢厂的正常生产和运行，也关系到钢厂员工的生命安全。因此，必须重视钢厂高压供电系统的安全管理问题。首先，必须要加大对钢厂高压供电系统中电气设备和电力电缆等的检查和试验力度。钢厂每天都应该组织电力人员进行电气试验工作，特别是对新安装的电气设备要按照相关试验标准进行逐一试验，以便及时发现隐患。比如要检查继电装置的动作保护是否灵敏、电缆的接头是否过热等。其次，要加强对电气设备等的检修。在钢厂高压供电系统的运行中，要经常进行检修，对供电线路要坚持每周一次的检修频率，特别是要加强对运行中薄弱环节的检修。加大对继电保护装置等的检修，确保其功能的正常发挥。此外，加强电力职工的安全教育，进行必要的应急演练，对他们进行高水平的电力培训。钢厂一旦发生大面积的停电事故，将会给其生产造成巨大损失，因此，要对职工进行安全教育，让他们严格按照相关制度进行日常的操作，坚决杜绝供电系统中职工无票操作的行为。同时，对供电职工进行应急演练，让他们具备在最短时间内恢复主变电站供电的能力。当发生停电事故时，要让供电职工能够准确的按照多次模拟操作的经验，采取相应预案措施，以最快的速度恢复供电。

4 结束语

综上所述，钢厂的高压供电中有很多需要注意的问题，首先，其电力系统在运行中会受到自然因素和设备因素等的影响，会使得电力系统发生故障无法正常运行。因此，必须要注意继电保护问题，采用继电保护来提高电力系统运行的安全性。其次，钢厂高压供电中会产生大量的谐波，这些谐波会降低钢厂输电设备等的效率，还会造成线路损坏，引发严重灾害。因此，必需要注意钢厂高压供电中谐波的控制。除此外之外，钢厂高压供电中还需许多需要注意的安全问题。本文主要围绕这几个问题展开。

【参考文献】

[1]李刚.珠江钢厂高压供配电系统[J].冶金动力，2001（04）.

钢厂安全教育范文第2篇

一、打牢“安全”之基，确保施工与生产准备“安全并存”。

在120吨转炉—炉卷轧机施工现场，特别是进入施工高峰以来，大范围、长跨度、深基础、高厂房、立体交叉的施工环境，曾一度造成整个施工现场安全形势十分严峻，再加上现场大量设备的存放，设备安装调试人员的增多，生产准备的同期进行，进一步加大了安全管理工作的难度。第二炼轧厂针对实际情况，从基础工作抓起，多角度、全方位地展开安全管理工作，确保了施工与生产准备工作交叉并进、安全并存。

在施工组织中，无论大小施工单位，只要参与工程施工，指挥部均要求其建立健全安全管理制度，配备专职的安全管理员，做好安全方面的教育、管理和监督工作；同时要求各施工单位做到规范施工，重点施工部位提前制定安全可靠的施工方案，现场作业人员必须劳保穿戴整齐，危险源（点）必须有相应的防护措施。同时，指挥部还携同公司安全环保部、设备处及监理公司等相关单位，在关键时期进行安全监督检查，落实相应的奖罚措施；在高温、多雨等安全隐患较多的季节，在特种设备使用及难度较大部位进行施工时，都要求施工单位制订安全预案，力争把一切不安全、不文明现象扼杀在“萌芽状态”，为工程建设树立了一道坚固的安全防线。

在工程建设和生产准备中，我们严格按照“三同时”的要求，确保各类安全防护措施、安全警示装置，能够与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用。为做好生产前的安全准备工作，我厂通过安全环保科牵头，组织各车间安全员每周进行多次安全大检查，纠正纠察我厂职工劳保穿戴不齐和违规操作的不良想象。在设备安装、调试、交付过程中，我们提前制订相关安全规章制度，做好安全监督检查，确保了各类生产准备工作安全有序。

二、以人为本，加强安全管理，提高职工素质和安全防范意识。

第二炼轧厂人员构成复杂，既有刚出校门的大学生，又有各单位抽调人员，还有一大批从第一炼钢厂、第三轧钢厂、第四轧钢厂等单位的分流人员，他们的文化水平参差不齐，实践经验相差悬殊，大量职工的基本素质亟待进一步提高。

新工艺、新设备、新环境，无论是对老职工，还是新成员，在安全上面临的都是一次新的考验。因对环境不熟悉，对设备性能掌握不透彻，对一些操作不够熟练，甚至对一些工艺流程及其能带来的危害还不很了解，都可能给安全带来隐患。氧气、煤气等易爆、有毒气体，铁水、钢水及热坯料等高温液体和固体，天车、一般的机电伤害、以及放射源等一个个危险源（点），遍布了整条生产线。这些都给安全管理工作增加了难度。

为此，我们统一管理，明确分工，对口负责，构建安全责任网，从职工报到开始就着手安全教育。为抓好抓牢安全教育工作，厂、车间两级安全委员会克服职工多、场所少、教材缺等困难，按照安全规程的要求，及时对职工进行三级安全学习和教育，组织三级原创文秘材料，尽在文秘写作网。安全考试，并将考试成绩填卡入档。在认真抓好三级安全教育的同时，还结合工作岗位，进行安全监护和技术培训，让他们尽快熟悉生产现场，增强安全责任意识，提高安全防护能力。通过督促职工深入学习《安全操作技术规程》，确保广大职工掌握安全常识，尽快熟悉本岗位操作规程，提高职工的安全防范意识，规范职工的操作行为。

为使安全教育工作具有较强的针对性，并把安全管理工作做到系统化、规范化，第二炼轧厂安全管理委员会及时组织有关人员深入现场，了解工艺装备及岗位特点，并参照类似单位有关规章制度，先后制订出了我厂的安全操作规程、危险源（点）处理预案、重点岗位的预知预控、特种设备、放射环境管理制度、以及劳保用品的管理办法等安全方面的规章制度，为进一步细化安全管理打下了基础。原创文秘材料，尽在文秘写作网。

另外，我们还即将着手“合格岗位人才”的评定工作，通过有效措施，激励广大职工立足岗位，比干劲、比贡献，自觉提高自身素质，打造一个安全、技术、业务素质等各方面均能满足岗位要求的职工队伍。

三、建立健全安全管理机制，形成双向安全无障碍管理通道。

用制度规范安全管理，以制度执行情况量化责任，做到职责明确，奖罚分明；不折不扣地认真贯彻落实公司及厂部各级安全管理制度，形成自上而下和自下而上的双向安全无障碍管理通道，杜绝任何推诿扯皮和隐瞒事故的现象发生。这是第二炼轧厂对各级安全管理责任人的基本要求。

因现场施工点多，作业面广，战线长，人员杂，外来施工队管理难度较大，再加上大量职工到岗时间短，人心不稳、岗位环境不熟，这些都需要有一条“主线”来上下贯通，进一步加强安全管理。第二炼轧厂在组建了安全环保科后，本着全员参与，党、政、工、团齐抓共管的原则，于7月1日成立了厂、车间两级安全管理委员会，全面领导和协调第二炼轧厂的安全管理工作，为进一步加强安全管理工作提供了组织保障。第二炼轧厂安全管理委员会成立后，在按照常规开展安全管理工作的同时，还结合我厂需要，迅速完善了各项安全管理措施，并制定了安全例会制度。

目前，各车间安全委员会也制定了相应的安全管理制度，这些制度基本涵盖了所有工种和岗位，初步形成了我厂安全管理工作的基本框架，各车间专职安全员也已及时到岗，班组安全监督员已开始实施带证上岗制度。

各项安全任务、安全工作的部署、安排，“自上而下”无障碍；各种安全隐患、信息、意见的反馈，“自下而上”无障碍；双向无障碍安全管理通道已在第二炼轧厂基本形成。

四、居安思危，开展“警示性”安全教育，做到安全工作警钟长鸣。

鲜血换来的教训，决不能用鲜血来验证。在日常安全管理中，我厂早在工程指挥部时期，就针对同类型兄弟单位所发生的典型事故进行通报、分析，通过剖其原因，究其根源，吸取经验教训，为广大职工敲响安全警钟。在将各类安全事故进行通报的过程中，让职工在真实的事例中加深认识，使职工从血的教训中得到教育，不断提高职工的安全防范能力和事故应变能力。针对安阳市信益二期工程“5.12特大事故”、郑煤集团“10.20特大矿难”等这样的沉痛教训，我们除对全厂干部职工进行通报外，还分析其事故原因、过程及后果，特别是针对兄弟企业发生的氧气爆炸、煤气爆炸及中毒、严重的钢包漏钢事故、以及各种机电伤害、天车伤害等事故，组织职工认真学习、讨论，谈体会、写感想，结合自己工作实际进行深入思考。同时，还通过组织学习《河南省安全生产条例》和《安全生产法》等法律法规，做到理论与事例相结合，在吸取经验教训的同时，进一步系统地提高了安全防范意识和能力。

当然，在安全管理中，我们也存在一定的隐患和漏洞，但我们已在各种场所进行了严厉的批评、教育和整改，并给以了相应的经济处罚。随着120吨转炉—炉卷轧机工程投产日期的迫近，很多职工将陆续进入工作岗位，直接融入到整条生产线的各个角落，在参与实际操作前，还需要进一步对安全和技术规程进行学习，还需要进一步强化实操训练，还需要对新的岗位进一步熟悉……对安全检查中发现的安全隐患，需要逐项逐条地认真整改，安全管理方面也需要进行大量的细化完善工作。特别是在热试车和投产过程中，需要提前做好各种预知预控和急救预案工作。另外，在工程建设及今后的生产经营中，随时可能出现安全方面的新情况、新问题，这些都需要我们静下心来，冷静思考，寻找新的突破口。

钢厂安全教育范文第3篇

一、打牢“安全”之基，确保施工与生产准备“安全并存”。

在120吨转炉—炉卷轧机施工现场，特别是进入施工高峰以来，大范围、长跨度、深基础、高厂房、立体交叉的施工环境，曾一度造成整个施工现场安全形势十分严峻，再加上现场大量设备的存放，设备安装调试人员的增多，生产准备的同期进行，进一步加大了安全管理工作的难度。第二炼轧厂针对实际情况，从基础工作抓起，多角度、全方位地展开安全管理工作，确保了施工与生产准备工作交叉并进、安全并存。

在施工组织中，无论大小施工单位，只要参与工程施工，指挥部均要求其建立健全安全管理制度，配备专职的安全管理员，做好安全方面的教育、管理和监督工作；同时要求各施工单位做到规范施工，重点施工部位提前制定安全可靠的施工方案，现场作业人员必须劳保穿戴整齐，危险源（点）必须有相应的防护措施。同时，指挥部还携同公司安全环保部、设备处及监理公司等相关单位，在关键时期进行安全监督检查，落实相应的奖罚措施；在高温、多雨等安全隐患较多的季节，在特种设备使用及难度较大部位进行施工时，都要求施工单位制订安全预案，力争把一切不安全、不文明现象扼杀在“萌芽状态”，为工程建设树立了一道坚固的安全防线。

在工程建设和生产准备中，我们严格按照“三同时”的要求，确保各类安全防护措施、安全警示装置，能够与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用。为做好生产前的安全准备工作，我厂通过安全环保科牵头，组织各车间安全员每周进行多次安全大检查，纠正纠察我厂职工劳保穿戴不齐和违规操作的不良想象。在设备安装、调试、交付过程中，我们提前制订相关安全规章制度，做好安全监督检查，确保了各类生产准备工作安全有序。

二、以人为本，加强安全管理，提高职工素质和安全防范意识。

第二炼轧厂人员构成复杂，既有刚出校门的大学生，又有各单位抽调人员，还有一大批从第一炼钢厂、第三轧钢厂、第四轧钢厂等单位的分流人员，他们的文化水平参差不齐，实践经验相差悬殊，大量职工的基本素质亟待进一步提高。

新工艺、新设备、新环境，无论是对老职工，还是新成员，在安全上面临的都是一次新的考验。因对环境不熟悉，对设备性能掌握不透彻，对一些操作不够熟练，甚至对一些工艺流程及其能带来的危害还不很了解，都可能给安全带来隐患。氧气、煤气等易爆、有毒气体，铁水、钢水及热坯料等高温液体和固体，天车、一般的机电伤害、以及放射源等一个个危险源（点），遍布了整条生产线。这些都给安全管理工作增加了难度。

为此，我们统一管理，明确分工，对口负责，构建安全责任网，从职工报到开始就着手安全教育。为抓好抓牢安全教育工作，厂、车间两级安全委员会克服职工多、场所少、教材缺等困难，按照安全规程的要求，及时对职工进行三级安全学习和教育，组织三级安全考试，并将考试成绩填卡入档。在认真抓好三级安全教育的同时，还结合工作岗位，进行安全监护和技术培训，让他们尽快熟悉生产现场，增强安全责任意识，提高安全防护能力。通过督促职工深入学习《安全操作技术规程》，确保广大职工掌握安全常识，尽快熟悉本岗位操作规程，提高职工的安全防范意识，规范职工的操作行为。

为使安全教育工作具有较强的针对性，并把安全管理工作做到系统化、规范化，第二炼轧厂安全管理委员会及时组织有关人员深入现场，了解工艺装备及岗位特点，并参照类似单位有关规章制度，先后制订出了我厂的安全操作规程、危险源（点）处理预案、重点岗位的预知预控、特种设备、放射环境管理制度、以及劳保用品的管理办法等安全方面的规章制度，为进一步细化安全管理打下了基础。

另外，我们还即将着手“合格岗位人才”的评定工作，通过有效措施，激励广大职工立足岗位，比干劲、比贡献，自觉提高自身素质，打造一个安全、技术、业务素质等各方面均能满足岗位要求的职工队伍。

三、建立健全安全管理机制，形成双向安全无障碍管理通道。

用制度规范安全管理，以制度执行情况量化责任，做到职责明确，奖罚分明；不折不扣地认真贯彻落实公司及厂部各级安全管理制度，形成自上而下和自下而上的双向安全无障碍管理通道，杜绝任何推诿扯皮和隐瞒事故的现象发生。这是第二炼轧厂对各级安全管理责任人的基本要求。

因现场施工点多，作业面广，战线长，人员杂，外来施工队管理难度较大，再加上大量职工到岗时间短，人心不稳、岗位环境不熟，这些都需要有一条“主线”来上下贯通，进一步加强安全管理。第二炼轧厂在组建了安全环保科后，本着全员参与，党、政、工、团齐抓共管的原则，于7月1日成立了厂、车间两级安全管理委员会，全面领导和协调第二炼轧厂的安全管理工作，为进一步加强安全管理工作提供了组织保障。第二炼轧厂安全管理委员会成立后，在按照常规开展安全管理工作的同时，还结合我厂需要，迅速完善了各项安全管理措施，并制定了安全例会制度。

目前，各车间安全委员会也制定了相应的安全管理制度，这些制度基本涵盖了所有工种和岗位，初步形成了我厂安全管理工作的基本框架，各车间专职安全员也已及时到岗，班组安全监督员已开始实施带证上岗制度。

各项安全任务、安全工作的部署、安排，“自上而下”无障碍；各种安全隐患、信息、意见的反馈，“自下而上”无障碍；双向无障碍安全管理通道已在第二炼轧厂基本形成。

四、居安思危，开展“警示性”安全教育，做到安全工作警钟长鸣。

鲜血换来的教训，决不能用鲜血来验证。在日常安全管理中，我厂早在工程指挥部时期，就针对同类型兄弟单位所发生的典型事故进行通报、分析，通过剖其原因，究其根源，吸取经验教训，为广大职工敲响安全警钟。在将各类安全事故进行通报的过程中，让职工在真实的事例中加深认识，使职工从血的教训中得到教育，不断提高职工的安全防范能力和事故应变能力。针对安阳市信益二期工程“5.12特大事故”、郑煤集团“10.20特大矿难”等这样的沉痛教训，我们除对全厂干部职工进行通报外，还分析其事故原因、过程及后果，特别是针对兄弟企业发生的氧气爆炸、煤气爆炸及中毒、严重的钢包漏钢事故、以及各种机电伤害、天车伤害等事故，组织职工认真学习、讨论，谈体会、写感想，结合自己工作实际进行深入思考。同时，还通过组织学习《河南省安全生产条例》和《安全生产法》等法律法规，做到理论与事例相结合，在吸取经验教训的同时，进一步系统地提高了安全防范意识和能力。

当然，在安全管理中，我们也存在一定的隐患和漏洞，但我们已在各种场所进行了严厉的批评、教育和整改，并给以了相应的经济处罚。随着120吨转炉—炉卷轧机工程投产日期的迫近，很多职工将陆续进入工作岗位，直接融入到整条生产线的各个角落，在参与实际操作前，还需要进一步对安全和技术规程进行学习，还需要进一步强化实操训练，还需要对新的岗位进一步熟悉……对安全检查中发现的安全隐患，需要逐项逐条地认真整改，安全管理方面也需要进行大量的细化完善工作。特别是在热试车和投产过程中，需要提前做好各种预知预控和急救预案工作。另外，在工程建设及今后的生产经营中，随时可能出现安全方面的新情况、新问题，这些都需要我们静下心来，冷静思考，寻找新的突破口。

钢厂安全教育范文第4篇

一、打牢“安全”之基，确保施工与生产准备“安全并存”。

在120吨转炉—炉卷轧机施工现场，特别是进入施工高峰以来，大范围、长跨度、深基础、高厂房、立体交叉的施工环境，曾一度造成整个施工现场安全形势十分严峻，再加上现场大量设备的存放，原创：设备安装调试人员的增多，生产准备的同期进行，进一步加大了安全管理工作的难度。第二炼轧厂针对实际情况，从基础工作抓起，多角度、全方位地展开安全管理工作，确保了施工与生产准备工作交叉并进、安全并存。

在施工组织中，无论大小施工单位，只要参与工程施工，指挥部均要求其建立健全安全管理制度，配备专职的安全管理员，做好安全方面的教育、管理和监督工作；同时要求各施工单位做到规范施工，重点施工部位提前制定安全可靠的施工方案，现场作业人员必须劳保穿戴整齐，危险源（点）必须有相应的防护措施。同时，指挥部还携同公司安全环保部、设备处及监理公司等相关单位，在关键时期进行安全监督检查，落实相应的奖罚措施；在高温、多雨等安全隐患较多的季节，在特种设备使用及难度较大部位进行施工时，都要求施工单位制订安全预案，力争把一切不安全、不文明现象扼杀在“萌芽状态”，为工程建设树立了一道坚固的安全防线。

在工程建设和生产准备中，我们严格按照“三同时”的要求，确保各类安全防护措施、安全警示装置，能够与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用。为做好生产前的安全准备工作，我厂通过安全环保科牵头，组织各车间安全员每周进行多次安全大检查，纠正纠察我厂职工劳保穿戴不齐和违规操作的不良想象。在设备安装、调试、交付过程中，我们提前制订相关安全规章制度，做好安全监督检查，确保了各类生产准备工作安全有序。

二、以人为本，加强安全管理，提高职工素质和安全防范意识。

第二炼轧厂人员构成复杂，既有刚出校门的大学生，又有各单位抽调人员，还有一大批从第一炼钢厂、第三轧钢厂、原创：第四轧钢厂等单位的分流人员，他们的文化水平参差不齐，实践经验相差悬殊，大量职工的基本素质亟待进一步提高。

新工艺、新设备、新环境，无论是对老职工，还是新成员，在安全上面临的都是一次新的考验。因对环境不熟悉，对设备性能掌握不透彻，对一些操作不够熟练，甚至对一些工艺流程及其能带来的危害还不很了解，都可能给安全带来隐患。氧气、煤气等易爆、有毒气体，铁水、钢水及热坯料等高温液体和固体，天车、一般的机电伤害、以及放射源等一个个危险源（点），遍布了整条生产线。这些都给安全管理工作增加了难度。

为此，我们统一管理，明确分工，对口负责，构建安全责任网，从职工报到开始就着手安全教育。为抓好抓牢安全教育工作，厂、车间两级安全委员会克服职工多、场所少、教材缺等困难，按照安全规程的要求，及时对职工进行三级安全学习和教育，组织三级安全考试，并将考试成绩填卡入档。在认真抓好三级安全教育的同时，还结合工作岗位，进行安全监护和技术培训，让他们尽快熟悉生产现场，增强安全责任意识，提高安全防护能力。通过督促职工深入学习《安全操作技术规程》，确保广大职工掌握安全常识，尽快熟悉本岗位操作规程，提高职工的安全防范意识，规范职工的操作行为。

为使安全教育工作具有较强的针对性，并把安全管理工作做到系统化、规范化，第二炼轧厂安全管理委员会及时组织有关人员深入现场，了解工艺装备及岗位特点，并参照类似单位有关规章制度，先后制订出了我厂的安全操作规程、危险源（点）处理预案、重点岗位的预知预控、特种设备、放射环境管理制度、以及劳保用品的管理办法等安全方面的规章制度，为进一步细化安全管理打下了基础。

另外，我们还即将着手“合格岗位人才”的评定工作，通过有效措施，激励广大职工立足岗位，比干劲、比贡献，自觉提高自身素质，打造一个安全、技术、业务素质等各方面均能满足岗位要求的职工队伍。

三、建立健全安全管理机制，形成双向安全无障碍管理通道。

用制度规范安全管理，以制度执行情况量化责任，做到职责明确，奖罚分明；不折不扣地认真贯彻落实公司及厂部各级安全管理制度，形成自上而下和自下而上的双向安全无障碍管理通道，杜绝任何推诿扯皮和隐瞒事故的现象发生。这是第二炼轧厂对各级安全管理责任人的基本要求。

因现场施工点多，作业面广，战线长，人员杂，外来施工队管理难度较大，再加上大量职工到岗时间短，人心不稳、岗位环境不熟，这些都需要有一条“主线”来上下贯通，进一步加强安全管理。第二炼轧厂在组建了安全环保科后，本着全员参与，党、政、工、团齐抓共管的原则，于7月1日成立了厂、车间两级安全管理委员会，全面领导和协调第二炼轧厂的安全管理工作，为进一步加强安全管理工作提供了组织保障。第二炼轧厂安全管理委员会成立后，在按照常规开展安全管理工作的同时，还结合我厂需要，迅速完善了各项安全管理措施，并制定了安全例会制度。

目前，各车间安全委员会也制定了相应的安全管理制度，这些制度基本涵盖了所有工种和岗位，初步形成了我厂安全管理工作的基本框架，各车间专职安全员也已及时到岗，班组安全监督员已开始实施带证上岗制度。

各项安全任务、安全工作的部署、安排，“自上而下”无障碍；各种安全隐患、信息、意见的反馈，“自下而上”无障碍；双向无障碍安全管理通道已在第二炼轧厂基本形成。

四、居安思危，开展“警示性”安全教育，做到安全工作警钟长鸣。

鲜血换来的教训，决不能用鲜血来验证。在日常安全管理中，我厂早在工程指挥部时期，就针对同类型兄弟单位所发生的典型事故进行通报、分析，通过剖其原因，究其根源，吸取经验教训，为广大职工敲响安全警钟。在将各类安全事故进行通报的过程中，让职工在真实的事例中加深认识，使职工从血的教训中得到教育，不断提高职工的安全防范能力和事故应变能力。针对安阳市信益二期工程“5.12特大事故”、郑煤集团“10.20特大矿难”等这样的沉痛教训，我们除对全厂干部职工进行通报外，还分析其事故原因、过程及后果，特别是针对兄弟企业发生的氧气爆炸、煤气爆炸及中毒、严重的钢包漏钢事故、以及各种机电伤害、天车伤害等事故，组织职工认真学习、讨论，谈体会、写感想，结合自己工作实际进行深入思考。同时，还通过组织学习《河南省安全生产条例》和《安全生产法》等法律法规，做到理论与事例相结合，在吸取经验教训的同时，进一步系统地提高了安全防范意识和能力。

当然，在安全管理中，我们也存在一定的隐患和漏洞，但我们已在各种场所进行了严厉的批评、教育和整改，原创：并给以了相应的经济处罚。随着120吨转炉—炉卷轧机工程投产日期的迫近，很多职工将陆续进入工作岗位，直接融入到整条生产线的各个角落，在参与实际操作前，还需要进一步对安全和技术规程进行学习，还需要进一步强化实操训练，还需要对新的岗位进一步熟悉……对安全检查中发现的安全隐患，需要逐项逐条地认真整改，安全管理方面也需要进行大量的细化完善工作。特别是在热试车和投产过程中，需要提前做好各种预知预控和急救预案工作。另外，在工程建设及今后的生产经营中，随时可能出现安全方面的新情况、新问题，这些都需要我们静下心来，冷静思考，寻找新的突破口。

钢厂安全教育范文第5篇

一、打牢“安全”之基，确保施工与生产准备“安全并存”。

在120吨转炉—炉卷轧机施工现场，特别是进入施工高峰以来，大范围、长跨度、深基础、高厂房、立体交叉的施工环境，曾一度造成整个施工现场安全形势十分严峻，再加上现场大量设备的存放，原创：设备安装调试人员的增多，生产准备的同期进行，进一步加大了安全管理工作的难度。第二炼轧厂针对实际情况，从基础工作抓起，多角度、全方位地展开安全管理工作，确保了施工与生产准备工作交叉并进、安全并存。

在施工组织中，无论大小施工单位，只要参与工程施工，指挥部均要求其建立健全安全管理制度，配备专职的安全管理员，做好安全方面的教育、管理和监督工作；同时要求各施工单位做到规范施工，重点施工部位提前制定安全可靠的施工方案，现场作业人员必须劳保穿戴整齐，危险源（点）必须有相应的防护措施。同时，指挥部还携同公司安全环保部、设备处及监理公司等相关单位，在关键时期进行安全监督检查，落实相应的奖罚措施；在高温、多雨等安全隐患较多的季节，在特种设备使用及难度较大部位进行施工时，都要求施工单位制订安全预案，力争把一切不安全、不文明现象扼杀在“萌芽状态”，为工程建设树立了一道坚固的安全防线。

在工程建设和生产准备中，我们严格按照“三同时”的要求，确保各类安全防护措施、安全警示装置，能够与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用。为做好生产前的安全准备工作，我厂通过安全环保科牵头，组织各车间安全员每周进行多次安全大检查，纠正纠察我厂职工劳保穿戴不齐和违规操作的不良想象。在设备安装、调试、交付过程中，我们提前制订相关安全规章制度，做好安全监督检查，确保了各类生产准备工作安全有序。

二、以人为本，加强安全管理，提高职工素质和安全防范意识。

第二炼轧厂人员构成复杂，既有刚出校门的大学生，又有各单位抽调人员，还有一大批从第一炼钢厂、第三轧钢厂、原创：第四轧钢厂等单位的分流人员，他们的文化水平参差不齐，实践经验相差悬殊，大量职工的基本素质亟待进一步提高。

新工艺、新设备、新环境，无论是对老职工，还是新成员，在安全上面临的都是一次新的考验。因对环境不熟悉，对设备性能掌握不透彻，对一些操作不够熟练，甚至对一些工艺流程及其能带来的危害还不很了解，都可能给安全带来隐患。氧气、煤气等易爆、有毒气体，铁水、钢水及热坯料等高温液体和固体，天车、一般的机电伤害、以及放射源等一个个危险源（点），遍布了整条生产线。这些都给安全管理工作增加了难度。

为此，我们统一管理，明确分工，对口负责，构建安全责任网，从职工报到开始就着手安全教育。为抓好抓牢安全教育工作，厂、车间两级安全委员会克服职工多、场所少、教材缺等困难，按照安全规程的要求，及时对职工进行三级安全学习和教育，组织三级安全考试，并将考试成绩填卡入档。在认真抓好三级安全教育的同时，还结合工作岗位，进行安全监护和技术培训，让他们尽快熟悉生产现场，增强安全责任意识，提高安全防护能力。通过督促职工深入学习《安全操作技术规程》，确保广大职工掌握安全常识，尽快熟悉本岗位操作规程，提高职工的安全防范意识，规范职工的操作行为。

为使安全教育工作具有较强的针对性，并把安全管理工作做到系统化、规范化，第二炼轧厂安全管理委员会及时组织有关人员深入现场，了解工艺装备及岗位特点，并参照类似单位有关规章制度，先后制订出了我厂的安全操作规程、危险源（点）处理预案、重点岗位的预知预控、特种设备、放射环境管理制度、以及劳保用品的管理办法等安全方面的规章制度，为进一步细化安全管理打下了基础。

另外，我们还即将着手“合格岗位人才”的评定工作，通过有效措施，激励广大职工立足岗位，比干劲、比贡献，自觉提高自身素质，打造一个安全、技术、业务素质等各方面均能满足岗位要求的职工队伍。

三、建立健全安全管理机制，形成双向安全无障碍管理通道。

用制度规范安全管理，以制度执行情况量化责任，做到职责明确，奖罚分明；不折不扣地认真贯彻落实公司及厂部各级安全管理制度，形成自上而下和自下而上的双向安全无障碍管理通道，杜绝任何推诿扯皮和隐瞒事故的现象发生。这是第二炼轧厂对各级安全管理责任人的基本要求。

因现场施工点多，作业面广，战线长，人员杂，外来施工队管理难度较大，再加上大量职工到岗时间短，人心不稳、岗位环境不熟，这些都需要有一条“主线”来上下贯通，进一步加强安全管理。第二炼轧厂在组建了安全环保科后，本着全员参与，党、政、工、团齐抓共管的原则，于7月1日成立了厂、车间两级安全管理委员会，全面领导和协调第二炼轧厂的安全管理工作，为进一步加强安全管理工作提供了组织保障。第二炼轧厂安全管理委员会成立后，在按照常规开展安全管理工作的同时，还结合我厂需要，迅速完善了各项安全管理措施，并制定了安全例会制度。

目前，各车间安全委员会也制定了相应的安全管理制度，这些制度基本涵盖了所有工种和岗位，初步形成了我厂安全管理工作的基本框架，各车间专职安全员也已及时到岗，班组安全监督员已开始实施带证上岗制度。

各项安全任务、安全工作的部署、安排，“自上而下”无障碍；各种安全隐患、信息、意见的反馈，“自下而上”无障碍；双向无障碍安全管理通道已在第二炼轧厂基本形成。

四、居安思危，开展“警示性”安全教育，做到安全工作警钟长鸣。

鲜血换来的教训，决不能用鲜血来验证。在日常安全管理中，我厂早在工程指挥部时期，就针对同类型兄弟单位所发生的典型事故进行通报、分析，通过剖其原因，究其根源，吸取经验教训，为广大职工敲响安全警钟。在将各类安全事故进行通报的过程中，让职工在真实的事例中加深认识，使职工从血的教训中得到教育，不断提高职工的安全防范能力和事故应变能力。针对安阳市信益二期工程“5.12特大事故”、郑煤集团“10.20特大矿难”等这样的沉痛教训，我们除对全厂干部职工进行通报外，还分析其事故原因、过程及后果，特别是针对兄弟企业发生的氧气爆炸、煤气爆炸及中毒、严重的钢包漏钢事故、以及各种机电伤害、天车伤害等事故，组织职工认真学习、讨论，谈体会、写感想，结合自己工作实际进行深入思考。同时，还通过组织学习《河南省安全生产条例》和《安全生产法》等法律法规，做到理论与事例相结合，在吸取经验教训的同时，进一步系统地提高了安全防范意识和能力。

当然，在安全管理中，我们也存在一定的隐患和漏洞，但我们已在各种场所进行了严厉的批评、教育和整改，原创：并给以了相应的经济处罚。随着120吨转炉—炉卷轧机工程投产日期的迫近，很多职工将陆续进入工作岗位，直接融入到整条生产线的各个角落，在参与实际操作前，还需要进一步对安全和技术规程进行学习，还需要进一步强化实操训练，还需要对新的岗位进一步熟悉……对安全检查中发现的安全隐患，需要逐项逐条地认真整改，安全管理方面也需要进行大量的细化完善工作。特别是在热试车和投产过程中，需要提前做好各种预知预控和急救预案工作。另外，在工程建设及今后的生产经营中，随时可能出现安全方面的新情况、新问题，这些都需要我们静下心来，冷静思考，寻找新的突破口。

钢厂安全教育范文第6篇

钢铁厂实习周记(一)

20XX.2.1420XX.2.20

安全教育

过这一周安全教育，真正的理解入场前1周安全教育是多么重要，通过对于安全手册的认真理解我才明白煤气在工厂就是一个隐形的杀人凶手，通过安全教育我才明白自己进入厂房必须应该戴的就是安全帽，一个安全帽对于一个工人是多么的重要，人最重要的就是头，而安全帽就是保护头部最重要的工具，工厂把应该保护的工具做到最好了，其余自己应该保护自己的手段就是自己多加小心处处留心，对于车间我们要多张眼睛，因为连铸车间是一个立体作业的地方，天车是我们最值得注意的，通过安全教育我更加明白国家对于工厂的各种要求，对于各种管道的颜色的要求，我也明白对于煤气作业的地方必须两个人以上工作，不得一个人单独作业，对于各种气体着火应该扑灭额方法，对于各种危险的处理方法，在安全员这里的七天学习明白了场子对于工人安全的重视态度，但是自己的安全意识强是最重要的别人怎么想着你只是外在的，只有自己处处认真处处小心这样不仅自己不会受到伤害，场子也会为你个人你高兴，用过安全教育我明白安全不仅是个人的更是大家的，个人安全了工厂及工友也不会受到牵连

钢铁厂实习周记(二)

20XX.2.21.20XX.2.27

下车间安全教育

在车间这七天的教育我真正明白什么是连铸，连铸是干什么，怎么干应该注意什么，通过在车间的安全教育我明白了连铸车间就是一个安全系数特别底的地方，处处都是危险处处都是隐患，最重要的安全隐患就是煤气，因为煤气连铸车间最重要的工具，对于煤气我们只要做到处处小心认真安全系数不能改变，但是自身的安全指数可以提高，拉矫看起来特别简单但是真正做起来却绝对不是那么容易的事情，安全教育告诉我们进入厂房必须应该戴的就是安全帽，一个安全帽对于一个工人是多么的重要，人最重要的就是头，而安全帽就是保护头部最重要的工具，工厂把应该保护的工具做到最好了，其余自己应该保护自己的手段就是自己多加小心处处留心，对于车间我们要多张眼睛，因为连铸车间是一个立体作业的地方，天车是我们最值得注意的，还有连铸车间都是红热的钢坯子衣服遇见就起火，因此上班的时候必须穿好工厂为工人特制的工作服，因为温度高工作力度大所以必须产带好自己的劳动保护用品，以免受伤，睡岗是最重要的安全教育规定睡岗逼近给自己带来安全危险也会给别人该来危险

钢铁厂实习周记(三)

20XX.2.2820XX.3.6

拉矫实习

今天算是正式工作了，第一天师傅就让我去学打号，据说打号是拉矫必须经历过的一个学习阶段，打号看起来容易。但是里面却有很多值得我们去学习的地方，就拿数坯子来说虽然对我们来说不是特别难，但是不得马虎如果你细心特别容易，但是如果你特别不在乎它看底它，它给你带来的麻烦事不可小看的。虽然打号不能练到什么几乎还有专业知识但是它告诉我们的是做什么事情多事从小事从认真开始，只有做到万事小心万事认真才能做好你的本职工作。我并不想一步登天无论是高中毕业还是大学毕业进入社会的第一步就应该学会知足，当我们从基础做好，认真学习掌握最基本的技术才能有提升的空间，打号是没以为新到场工人都应该经历的过程，在红热的铸坯之间打号既考验了你的耐性有锻炼了你的能，让每一位到场职工放下你的身份，让你从头做起从底层做起，让你明白生活的不容易，经过一个星期的认真学习，我不仅学会了怎样打号我更明白了事事都是从底层做起，只有慢慢学习认真体会工作的深层含义，才能在自己的岗位上有所成就，才能有所提升，才能做好我们接下来的工作

钢铁厂实习周记(四)

20XX.3.1420XX.3.20

拉矫

本周接着拉矫，在上周一周的拉矫工作中慢慢的对拉矫有了初步的认识，在做到自己本分的工作的同时我们也应该想到安全，任何工作的第一口号就是安全第一，拉矫的危险系数特别高，稍不注意就可能给你带来大的安全事故，首先我们要熟练的理解拉矫的安全操作规程，在工作前认真检查切割设备，在使用切割枪时要带防护眼睛以免火星伤害眼睛，各种气带不得漏气以免火星使其燃烧，通过本周的工作对于切割我已经会了，接下来就是更深一步的去了解各种机器的工作原理，要明白捞钢车是如何被控制的，限位开关如何做到对捞钢车的位置做到准确的控制的，拉矫虽然是一个体力工作，但是无论什么工作都有值得我们去学习去钻研的地方，PLC在钢厂中的应用是处处可见的，拉矫处用到PLC的地方可是特别多，有捞钢车，拉矫辊的控制，棍道的控制水位的控制等，作为应届毕业生我们应该具备求知能力和探索发现的能力，我们比普通工人多的就是知识，我们应该利用自身的知识对以有的设备进行改装和改进，通过观察还有思考来使设备更加完善

钢铁厂实习周记(五)

20XX.3.2120XX.3.27

焊电路板

是学习车间的生产标准化：(1)布线标准化：不同颜色线的使用、接线的顺序、布线的工艺。(2)产品组装标准化：铭牌组装标准化、出线嘴组装标准化、密封胶条组装的标准化、按钮组装标准化、喇叭组装标准化等。(3)焊接标准化：焊接规程、焊接工艺。

钢厂安全教育范文第7篇

2012年2月20日，位于辽宁省鞍山市的鞍钢集团公司重型机械有限责任公司铸钢厂正在进行水电下环生产。砂型制作完成后，23时30分开始进行钢水浇注，23时36分，在第二罐钢水浇注即将结束时发生砂型型腔喷爆，造成13人死亡、17人受伤。

转机来临前的事故

“如果不出事，浇铸结束后，相关的领导和工人是要聚餐庆祝的，连餐馆都已经预订好了。”一位鞍钢重型机械公司铸钢厂的工人说。当天晚上双罐合浇的产品叫做下环，是一个毛重95t的环形不锈钢铸件，未来将用于三峡某水电项目中的大型水轮机转轮。当天白天，同样是在铸钢厂的铸造车间，工人们才完成了上冠部分的浇铸。“那是四罐合浇的过程，需要接近200t的钢水。上冠比下环还要重，两者共同构成一套完整的构件。”

承接三峡某水电项目中的大型水轮机转轮，对于铸钢厂来说，这是今年开年以来难得的一份大订单。2008年之后，受金融危机以及环保人士谏言水电站对环境的破坏影响，国家放缓了对水电站的审批力度，铸钢厂能拿到这样的订单非常不易。铸钢厂位于重机公司在灵山的厂区大院内，灵山厂区又包括铆焊厂、五加工和锻造厂。另外，在鞍山市内的鞍钢厂区中，还有北部二加工、西部一加工以及轧辊厂也属于重机公司。

一位来自铸钢厂连铸车间的工人介绍，2011年公司亏损在2个亿左右，给员工开工资都是借的钱。“公司是否盈利，主要就看铸钢厂，铸钢厂里则主要看铸造车间的订单情况。连铸车间内生产的成品是圆坯。最近废钢价格高，连铸成品价格低，就在前一段时间，连铸车间干脆还停止生产，因为只要开工，就要亏钱。而铸造车间以生产大型铸件见长，多为水利水电、军工、核电领域提品，一旦接到大订单，公司盈利就有保证。除了上冠、下环外，铸钢厂马上还要生产一批921型号的军工钢，这些特殊产品质量要求高，不是随便一家铸造企业就可以承接，重机公司的铸钢厂很有优势。”

也是由于铸钢厂内对这套大型水电铸件的重视，在2月20日23时36分，发生喷爆事故的浇铸现场，聚集了超过30名工作人员。“一般的浇铸现场只会有浇铸和铸锭两个班组的工人。铸锭是铸钢厂的另一个车间，也就是浇铸钢锭，这与铸造车间的浇铸过程相似，但是比它简单。除此以外，铸锭人员还要负责铸造车间内钢水从炼钢炉到钢水罐以后的所有操作，包括运送钢水，浇铸时控制钢水罐的开关和钢水流出的速度。”一位铸钢厂的工人解释，“于洋是铸锭车间的大班长，另一位平时被叫做‘梁三’的是铸造车间的大班长。大班长是仅次于车间正副主任的职务，如果不是非常重要的浇铸任务，大班长不必在场。”于洋当时在浇铸地坑北侧护栏旁边，那是一个放置沙斗和移动混沙机的细长条区域。“喷爆发生后，喷溅出的钢水以及燃烧的火焰向北侧蔓延，地坑南边相对安全。专门到场进行监督的生产厂长杜金波，就是慌乱中躲到南边已经停止浇铸的钢水罐后逃过了一劫。于洋全身100%烧伤，梁三则在事故中遇难。”

当天有从沈阳过来的甲方两位女性监理人员，正在天车走台上给现场拍照，也不幸被火焰吞噬。最终事故造成13人死亡，17人受伤，其中有6人重伤，烧伤面积达65%以上。制型组的工人，来自动检车间的电工、钳工等维护人员，一般完成常规浇铸任务时都不应该出现在现场，但在事故中都有伤亡。截至发稿之前，两批遇难者家属都还在等待DNA认定的消息。

浇铸组里5位工人中，唯一的幸存者是韩寿春。他的烧伤并不严重，“只是头部、双手和脚面有伤。爆炸的冲击波非常厉害，30多米高的厂房屋顶都被破坏。受冲击波的影响，他肋骨断了一根，脾脏也刚刚做了摘除手术。”守护在重症监护室门口的同事陈星(化名)说。韩寿春当天是值16点至24点的中班，陈星应该接替他值第二天8点至16点的白班。“当时浇铸马上结束，韩寿春和其他几个工人已经在往冒口里扔保温剂，好让钢水逐渐冷却补缩。他的反应比其他同事要快，咬牙扶着滚烫的护栏翻了过去才没被钢水盖住。”同时陈星也很庆幸自己没有当班：“我一般是站在离冒口不到1米的地方来指挥，看到冒口的钢水上来就要喊停。那个位置是必死无疑的了。”

水从哪里来

负责事故调查的国家安全生产监督总局在2月23日的事故调查通报中公布了初步原因：由于型腔内部或底部残余水分过高，钢水进入型腔后，残余水分受热，短时间内迅速膨胀，造成砂型型腔喷爆。

水从哪里来?一位从铸钢厂铸造车间退休的浇铸工人说，水分有可能在几个部位存在，首先是在砂型中。“铸造有两种方式：一种是实样造型，适用于小且简单的铸件，铸造过程是先造出和所需铸件一模一样的木型，再将木型埋入砂箱或者地坑中翻出砂型，最后把钢水注入到砂型型腔中;还有一种是组芯造型，适用于大而复杂的铸件，就是先做出一个个木质的芯盒子，将砂子分别填入芯盒子中，凝固后取出，形成一个个砂芯，再把砂芯码放在地坑中形成需要的砂型，钢水注入型腔。这次铸造的下环就属于用后一种方法来铸成，砂芯在地坑中摆出内圈和外圈的砂型，中间空心的部分进行浇铸。”

这位工人说，第二种方式就要保证砂型也就是每块组成的砂芯都绝对干燥，因为在填砂子的过程中会混入一种玻璃油做粘黏剂。“铸造车间通常用二氧化碳将砂芯吹干。以往的经验会告知，并且安全技术规程上会说明，多大体积的砂芯，在多高的温度下吹多长时间就能实现干燥。虽然每次做的砂型都形态不一，但是砂芯的大小基本都确定，因此经验也能为判断砂芯是否干透提供依据。”如果是在砂型湿润的状态下就进行钢水浇铸，这位工人认为，钢水一开始进入就会喷溅，不会等到浇铸的尾声才发生喷爆事故。

水分也有可能是来自地坑下的地下水冒出。一位曾在重机公司任职的工程师说，早前的媒体报道给人一种误导，即地坑式造型相对于砂箱造型，是一种落后的生产工艺。“大型铸件只能采用地坑造型，因为没有那么大，也不能花费那么大的成本打造一个专门的砂箱去容纳一个巨大的木型。”

这位工程师认为：“有的地坑很浅，不太可能接触到地下水，因此没有在坑内铺设防水层。在这样的地坑中浇铸，可以按照安全规程上所要求的，在无防水层地坑内制型时，铸件底部必须高于地下水位。10月1日至次年5月30日，高出300mm；6月1日至9月30日期间高出400mm。高出地面的部分，允许用花梁或箱板、箱圈围成，必要时应焊接拉牢。”在铸钢厂的主要设备有75t、150t、300t的真空浇铸地坑。这位工程师说，能铸造这样大型铸件的地坑，已经有一定的深度，防水层肯定已经铺好。

水分还有可能就在地坑表面，是人为的结果。“铸造车间内由于要制作砂型，有一些干砂堆放，平时工作起来为了防止扬尘，就会浇水使干砂潮湿。这些水也可能进入到地坑中，不过在浇铸前，地坑里有没有水存在，应该一看就很明显。”那位浇铸工人说。无论是地下水渗出地坑，还是地坑中遗留有人为的水迹，他都比较偏向这是造成喷爆事故的水分来源。“现场幸存的工人冉明谈到，他先是看到型腔中的钢水动了，同时伴有很沉闷的‘咚’的响声，察觉不对，他赶紧往外跑，刚走了两三步，里面的钢水便飞了出来。这不是一个钢水进入就立刻爆炸的过程。砂型有可能因为制作过程中的失误，一些部位的密度和硬度都不够。当钢水逐渐注入，尤其是浇铸即将完成、钢水处在没有凝固前对砂型的静压力最大的时候，很容易把砂型的薄弱处击穿，流到外面。正常情况下，外面也就是干燥的砂块和砂石，不会造成后果，顶多会随着钢水慢慢冷却在铸件的某一部位形成一块残钢，也就是通俗说的‘下蛋’。可是地坑里有水，钢水遇水会爆炸。如果水量较大，爆炸规模也就会更大。”

“老铸造匠中流传五字箴言：‘硬、干、透、光、准。’‘硬’是指砂型要有足够硬度和密度，砂子一定要实;‘干’是指砂型一定要干燥无水，一定要经过干燥处理;‘透’是指砂型的透气性要好，底部不容易积气;‘光’是说砂型的光洁度要好，它影响的是将来铸件的光洁度;‘准’则是指尺寸准，它也直接影响铸件的尺寸。这其中‘硬’和‘透’出问题的比较多。”这位浇铸工人这样解释说，“控制和预防地坑造型爆炸的途径就是减少水分和强化排气能力。中大型铸件的地坑造型，要安排坑底的排气道，使浇铸后坑底砂层中产生的气体能够通过排气道引出型外。出气材料一般采用焦炭或者炉渣，焦炭上盖刨花或者草席，焦炭中再摆铁管或钢管。”但这次的爆炸又不可能完全是排气不畅导致的型腔积气，“因为那样的爆炸不会是这样严重的喷爆”。

安全生产的隐忧

在重机公司的铸钢厂里，和1500℃以上钢水打交道的炼钢和浇铸环节，被视为比较危险的工作，但并不是铸钢厂中风险最高、报酬最高、工人也最不愿意承担的工作。这也许能从一份学者的统计数字中得到印证。在他对某铸造厂连续6年所发生的工伤事故统计中，可以看出铸造厂排名前4位的工伤事故是砸伤、切伤、烧伤和夹伤，而工伤事故常见于清理、手工造型、维修和机器造型等工种。

一位铸钢厂的工人说，据他所知，厂子里有两处工作是因为过于苦、脏、累、险，无法直接安排员工去做，不得不采取了向外承包的方式，其中一处就是维护铸造车间中的旧砂回收系统。浇铸结束后，砂型被捣碎，进入回收系统，砂子可以循环往复利用。那里的机器运转起来，粉尘特别大，再加上管道老化，经常需要爬到高处来维修，面对的工作环境比较复杂，因此最早这块工作是以4万元/月的价格对外承包给鞍钢下属的一家实业公司来完成。后来也是新厂长过来后改革，由对外承包改为对内承包，最终连铸车间以1.5万元/月的价格拿下，参与其中的工人能分到2000多元的收入，比连铸车间其他普通工人1000~1700元的薪酬要稍高。还有一处对外承包工作则在厂子最东部的除尘系统终端，几乎铸钢厂里所有工作环节产生的灰尘都要由管道送去那个车间进行净化处理，那里有400多个除尘袋需要定期更换。“这也是份苦差，灰尘钻进皮肤里，根本洗不掉。即使给的工资比我本职岗位高些，干了段时间我也就放弃了。”

一位鞍钢二级子公司中负责安全生产的中层管理人员说，在鞍钢的岗位上，有三种不同劳务合同关系的工人在工作：全民合同制工人、集体合同制工人以及签订临时劳务合同的临时工。“像这回的死伤工人大部分毕业于机械制造总公司(也就是重型机械公司前身)的技校，该技校在1996年之后就停止了分配。这样，如果有空缺岗位或者那些正式编制职工不愿意做的岗位，厂子就会转向劳务派遣公司来找临时工。”

“临时工和其他工人一样，进厂时都要接受8h的厂级教育、24h的车间级教育和48h的班组级教育。特殊工种也要领取特种作业安全操作资格证，并且他们也要参加日常的安全教育，像每天的安全会、每周的安全活动日以及6月份的安全生产月活动。但是他们和其他两种编制的工人相比，欠缺在经验的积累，他们流动性比较大，薪酬不合适也许就会走人。”这位安全管理人员说。而笔者了解到，生产中的诸多环节都要凭经验做出判断。比如像砂型是否完全干燥这样的问题，按照规程在一定温度下吹足够时间之后就能达到要求，但因每次面对的砂型也会形态各异、厚薄不一，经验判断也会占很大的成分。在事故来临前，对于异常现象的敏感触角，也是来源于生产经验的大量积累。

钢厂安全教育范文第8篇

一、 生产情况

上半年，炼钢完成产量356210.56吨，比去年同期提高80391.77吨，比计划指标低2749.44吨，钢坯合格率99.98%，比去年同期提高0.03%，比计划提高0.48%；完成成本2729.05元，比计划节省4.19元；白灰完成产量52491.69吨，比计划提高5561.69吨，合格率完成98.35%，比计划提高3.35%，完成白灰成本272.68元，比计划节省2.04元。上半年生产基本平稳，受客观因素影响，钢坯产量稍低于计划指标，质量控制良好，其中2、3月份合格率达到100%；成本控制基本正常，个别月份稍有起伏。

二、安全环保

1~6月份，白灰车间出现轻伤一起，炼钢系统连续八个月没有出现工伤事故，全厂杜绝了重伤以上事故，轻伤事故率低于3‰，未发生环保事故。

今年以来，我们坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，始终把安全工作放在各项工作的首位，积极开展“安全生产专项整治”和“六个一”活动，层层落实责任，全方位开展隐患排查与整改，安全基础管理得到逐步完善，各工段、班组坚持进行经常性安全教育，使员工的安全意识和安全技能有了新的提高，同时，加大了违章违纪和安全事故的考核力度，狠抓制度的贯彻落实，对防止和减少安全事故起到了积极作用。

在抓好安全工作的同时，我们积极落实公司指令，全力做好环保工作，加强了除尘系统的运行管理，狠抓关键岗位的严细操作，控制厂区二次扬尘，厂区卫生状况保持良好，作业岗位保持整齐有序，保证了环保指标的完成。

三、节能降耗

节能降耗工作关系到企业的生存与发展，为此，我们一直保持着清醒的头脑，在生产组织和日常管理中，我们没有盲目追求产量，始终将节能降耗作为一项重点工作，常抓不懈。为了最大限度的降低消耗、节约成本，我们加强了设备的维护保养，开展修旧利废，减少备件消耗；加强严细操作，减少生产损耗，我们从点滴入手，节约一度电，节约一滴油，节约一根焊条，全力做好节能降耗工作，努力实现降本增效目标。

四、问题与不足

生产方面：由于设备老化，给生产带来很大困难，设备保障和班组的生产组织需要进一步加强。

安全方面：今年上半年虽然取得了一些进步，但我们面临的安全形势依然严峻，白灰车间出的一起轻伤，说明我们的安全管理还存在不少漏洞，部分员工还存在麻痹松懈思想，思想上的懈怠，极易诱发安全事故，这就要求我们必须采取更加有力的措施，千方百计保证安全生产。

环保和节能降耗方面：立足现有条件，我们在上半年虽然已尽了很大努力，但距离国家和企业的要求还有很大差距，面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力，我们的任务还相当艰巨，要求我们必须付出更大努力，上下一心，度过难关。

五、下半年工作

针对上半年工作中存在的问题和不足，我们将在下半年重点做好以下几方面的工作：

1．抓好安全生产，严防工伤事故

全面落实上级精神，坚持 “安全第一、以人为本”的管理理念，强化安全管理，特别是七月份又将面临暑期生产的考验，我们将全力以赴克服高温多雨给生产组织和安全管理造成的困难，加大隐患排查和整改力度，全力做好防暑降温工作，坚决消除麻痹松懈思想，不断提高员工的安全意识和安全技能，防止出现任何工伤事故。

2.稳定员工思想，提高工作效率

思想是工作的基础，无论形势如何变化，我们炼钢厂全体员工都要坚定信念，稳定思想，努力提高工作效率，在各自的工作岗位上尽心尽力，尽职尽责。

3.加强生产组织，抓好节能降耗

针对上半年生产存在的问题，我们将采取更加有力的措施，减少人为因素和设备因素对生产造成的影响，同时，严格控制生产成本，把节能降耗作为重点工作抓紧抓好，努力实现降本增效目标。

4.加强环境保护，严防环境事故

继续做好除尘系统的设备管理和运行管理，搞好岗位和厂区卫生，防止二次扬尘，狠抓炼钢等岗位的严细操作，防止冒黄烟，坚决杜绝环境事故。

钢厂安全教育范文第9篇

事故原因分析

这次电弧灼伤事故的直接原因是人的违章操作和不安全行为造成的，间接原因是安全意识淡薄和没有落实好规章制度。

直接原因（违章操作）

刘小鹏和吴旭在更换Ⅱ组链熔断器（电压380 V）时未停电作业，违反该厂《安全操作规程》规定（该厂规定严禁在380 V及以上的电压等级下带电作业），是造成此次事故的直接原因。

刘小鹏和吴旭更换了两次熔断器，未发现导致熔断器损坏的原因是接触器粘连，当吴旭在安装第3个熔断器时，电路通过电机产生回路，产生弧光，是造成此次事故的另一直接原因。

间接原因（安全意识淡薄）

吴旭在安装熔断器时，安全主管和电工作业人员都没有意识到不允许带电操作，安全意识淡薄，是造成事故的间接原因。

作业区、班组在安排工作时，只是强调注意安全，未对具体作业项目提出针对性安全措施，也是造成事故的间接原因。

预防事故重复发生

电弧伤害事故是电工作业中经常发生的事，但如果对策措施到位，操作人员遵守规章制度、严守安全操作规程，事故是可以避免的。为预防此类电弧伤害事故的发生，事故调查组提出以下预防措施。

首先，操作者在电工作业过程中应严格执行厂内规定《维修（变配）电工安全规程》，严禁在380V及以上电压等级带电作业。处理电气故障时，必须停电，并挂牌操作;停电送电工作要指定专人负责并监督。

钢厂安全教育范文第10篇

走进三钢――这家我省最大的钢铁生产基地和化肥生产基地，只见65孔焦炉炉火熊熊，1000立方米级高炉巍然屹立，百吨转炉运转自如。气势非凡的中板轧机和板坯连铸机、频频创新的180平米烧结机、每秒超过百米的高速线材轧机、年产百万吨的棒材轧机等大型设备高速运转……一派欣欣向荣的景象展现在笔者面前。

企业的发展和安全是密不可分。面对这样一个年产量500万吨的国有大型企业。又身处于冶金高危行业，安全问题是始终摆在三钢面前的重大课题和必须肩负的责任。2007年，三钢职工工伤千人负伤率为3.515‰。低于国内大型钢铁企业平均水平。安全生产态势良好。

在大多数人的印象中，钢铁冶金企业由于其所处的生产环境复杂、危险源多，要实现长期安全生产，困难重重。是一座很难攀越的雄关。

对此，三钢领导层历来高度重视安全生产工作。公司董事长欧阳元和、总经理陈军伟对安全工作一丝不苟。公司领导十分清醒地认识到所处的现状和面临的形势，根据三钢自身特点，在安全管理上因地制宜。因势利导，因时而发，突出三钢的生产特点和管理特色。使安全管理有章可循。职责明确，管理科学。逐渐摸索出一条具有三钢特色的安全管理模式。

用技术进步带动安全管理

我们知道，发生的事故与原因之间的关系是复杂的。因此，它所表现的形式也是多种多样的，有人为原因、物质原因、环境原因等等。事故发生的直接原因，是物的不安全状态和人的不安全行为，而致使直接原因存在的根本原因是管理上的缺陷。在人的不安全行为中，重点要素是人的安全意识和安全技能，这些能够通过管理和培训逐渐完善；而物的不安全状态的重点要素则是设备、设施缺陷。对于冶金企业而言。这一点显得尤为突出。

对此，三钢多年来不断推进企业技术进步，在管理决策过程中，以提高企业的本质安全为重要内容。大力开展技术攻关，积极开发应用新技术、新工艺、新设备。仅以三钢集团炼钢厂对2#百吨转炉一级操作系统进行改进为例。该技术将动、静态控制模型指令全都自动执行，并利用QUIK-TAP终点控制系统的模型模拟副枪。使转炉从兑铁到吹炼结束准备出钢的过程只需按动一键即可自动完成。从而实现了真正意义上的转炉“一键式”炼钢。这样就使吹炼过程中的自动取样测温，不必倒炉，工人的劳动强度进一步减轻。从而使工人从危险的人工操作中解脱出来，同时也改善了工作环境。如今，转炉附近的高温区域人员活动减少。地面上没有测温枪、样勺、铁锹等手工工具的堆放和残渣的痕迹，现场环境整洁有序。

像这样的革新，在三钢已成为一种常态。近两年来炼钢板坯连铸、中板生产线、炼铁5号高炉及1至3号高炉煤气干法除尘系统、180平米烧结机等大型建设项目相继投入使用。提高了本质安全水平，并通过设备大型化、自动化带动安全管理上层次，随之不断完善安全生产管理制度以及各岗位操作规程。

用系统化管理促进安全生产

在技术设备更新的前提下，三钢人也没有忽视人的因素。在建立起一套严格的安全管理制度的同时，进一步强化安全教育，开展危险预知训练，提高人的安全技能，减少人为失误。

2007年。三钢先后有近1000人接受了新工人入厂三级安全教育、考核。分期分批地组织了特种作业人员培训、取证。举办行车工、起重工初审培训班174人。复审941人，电工初审培训83人，放射作业人员岗前培训、岗中复训79人，为矿山公司煤气从业人员培训100多人次。满足了生产和技改的要求。

同时三钢安环部还努力拓展安全学习的形式，以求得更好的学习效果。邀请了各方面专家为公司安全管理人员、承压特种设备单位人员以及安全管理人员进行了培训。此外。还组织QEO管理体系职业安全健康知识专门培训280余人。

近日。从三钢集团传来喜讯。今年1－6月，三钢集团生产经营继续保持良好态势，全集团累计产钢272.32万吨，实现营业收入136.63亿元，同比增长172.88％；实现利税18.67亿元，其中利润10.16亿元，税金8.51亿元，同比分别增长144.36％、159.34％和128.6％，主要技术指标和经济指标继续保持国内同行业先进水平。